“十五”期间，通过积极实施外引内联和技术改造，我市机械装备制造业崛起了一批行业“明星”：山东华力电机股份有限公司电机生产能力达1000万千瓦，稳居国内中小电机行业第一；威力工具集团公司、山东威达机械股份有限公司生产的手动工具和钻夹头等产品也分别以5000万支和4000万只的生产能力，各自把守着国内同行业第一的位置；以威海工友集团、木机集团为代表的木工机床产品则以其年产80万台以上的生产能力，占据了国内60%以上的市场份额……

　　进入“十一五”，“建设七大基地、发展三大出口创汇企业、培育五大重点机械装备企业”的“735”工程的宏大目标又摆在了面前，基础越夯越实的我市机电企业新一轮奋进曲正在奏响……

　　翻开“威海市2006年重点工业投资项目表”，相信任何一位看到的人都会为之精神一振：今年1至10月份，我市机电工业产业在建项目180项，完成投资额达61.2亿元，无论是在建项目还是完成投资额都明显超过往年。

　　作为活动扳手的行业老大，威力工具在过去的几年里，因为产品供不应求、原有产能不能满足需求，扩大再生产的步伐不断加速。1996年，扩建了占地130亩的北厂区；4年后又新建了占地250亩的第三厂区；目前，占地500亩的第四厂区又在紧锣密鼓建设之中。

　　“目前这个在建项目总投资4亿元，主要用于生产套筒扳手。以前我们的主导产品是活动扳手，这个产品虽然已经做成了国内老大，但这不是我们的最终目标。我们的目标是要跨进世界手动工具生产企业的第一军团，因此又引进了套筒扳手的生产设备，开始向着这一新产品的国内领军者地位进军。唯有如此，才有可能跻身世界前列。今后我们还要发展气动工具。”威力工具的副总经理宋协惠说。

　　 无独有偶，钻夹头领域的领头羊威达机械股份有限公司目前也不满足已有的成绩，开始向着锯片、粉末冶金等全新产品领域进军。2006年公司投资4亿元新上了一个锯片、粉末冶金项目，项目完成后年可新增粉末冶金件1.5亿件，冶金锯片50万片，木工锯片1500万片，新增销售收入5亿元。

　　 与此同时，荣成华力电机投资5亿元的华力电机第三生产基地开工建设；华东数控投资4.2亿元的经区新进装备制造基地破土动工；乳山双连制动材料有限公司投资2.2亿元的手刹制动片项目已完成土建工程……

　　“现在市场竞争如此激烈，业内很多企业又喜欢跟风，如果企业的产品没有自主知识产权，就不可能有牢固的市场根基。因此，必须走自主设计之路，那样你的地盘也就由你做主了。”文登奥文电机技术部一位姓曲的负责人说。

　　他告诉记者，以往企业一般都是开展“订单式”业务，客户拿个图纸来，企业照着生产，但后来随着技术力量的加强，企业开始自己设计适销对路的产品，产品的利润空间明显增加。尝着了甜头的企业，开始在自主研发上狠下功夫。目前奥文电机已有专利产品40多个，而市场销量最好的也恰恰是这些有自主知识产权的专利产品。

　　威力工具副总经理宋协惠对此同样感受颇深。他拿着一个推杆扳手告诉记者，这个产品就是他们自主研发的，上市一年来，虽然价格是以往涡轮扳手的一倍多，但依然供不应求，市场销势非常好。

　　“事实证明，只有走自主创新之路，企业才能拥有更多的市场话语权。因此，近几年来，威力工具平均每年的技改、研发投入都在5000万元以上。尤其是一些有市场前景的产品像套筒扳手，不到4年的时间我们已经连续投入了近8000万元。虽然听上去是很大的一笔投资，但是回报也高，值！”宋协惠说。

　　据市经贸委一位部门负责人介绍，目前在我市企业注重自主创新的势头越来越好，仅今年一年，我市就新增技术中心17家。到目前为此，机械行业已经拥有国家级技术中心1个，省级技术中心11个，市级技术中心16个，位居山东省前列。